耐磨強化復合PVC塑料地板的施工
一(yi)、耐磨強化(hua)復(fu)合PVC塑料地板的施工(gong)流程及工(gong)藝(yi)、質量控制
（一）超耐磨強化復合PVC塑(su)料地板的施工(gong)流程如(ru)下：
施工前(qian)準備工作→清(qing)(qing)(qing)理(li)原水(shui)磨(mo)石面層(ceng)上(shang)浮塵(chen)(chen)和砂粒→專(zhuan)用(yong)界(jie)面劑處(chu)理(li)找平(ping)層(ceng)→清(qing)(qing)(qing)理(li)、修整(zheng)(zheng)→自流平(ping)水(shui)泥漿(jiang)涂(tu)刷→水(shui)泥漿(jiang)面打(da)磨(mo)平(ping)→清(qing)(qing)(qing)掃(sao)灰(hui)塵(chen)(chen)→定號、彈點、試(shi)鋪→涂(tu)刷地(di)板粘(zhan)合劑→卷材鋪貼→開(kai)縫與焊(han)縫→收頭處(chu)理(li)→清(qing)(qing)(qing)理(li)、檢(jian)查、修整(zheng)(zheng)、壓平(ping)→維(wei)護保(bao)養
（二）超(chao)耐磨強(qiang)化(hua)復合PVC塑料地(di)板的(de)施(shi)工工藝、方(fang)法及質量控(kong)制
1、超耐磨強化復合(he)施(shi)工禁止(zhi)交(jiao)叉施(shi)工。亞麻油地材進場(chang)(chang)施(shi)工，應(ying)安排所有前期(qi)工序均(jun)已完(wan)工退(tui)場(chang)(chang)后進行或(huo)最后涂(tu)裝前進行。
2、施工(gong)前準(zhun)備工(gong)作：保證施工(gong)現場(chang)必要的水、電(dian)、照明和設有(you)安(an)全可靠的材料倉庫。
    3、地面要(yao)求：
（1）、地下室或(huo)較(jiao)潮濕的地面(mian)必須(xu)于土建時備(bei)置適(shi)當(dang)的防(fang)水處理。基層(ceng)采(cai)用設計強度不(bu)低于C20的細石混(hun)凝土層(ceng)或(huo)1：1的水泥砂漿找(zhao)平層(ceng)，表(biao)面(mian)做(zuo)壓光處理，找(zhao)平高度比地面(mian)設計高度低5mm；
（2）、基(ji)層(ceng)表(biao)面硬度(du)要大于1.2兆(zhao)帕（可(ke)使用硬度(du)測試儀檢(jian)測），故混(hun)凝(ning)土或砂(sha)漿找平層(ceng)須用木屑或薄膜(mo)蓄水養(yang)護(hu)，且養(yang)護(hu)期(qi)(qi)不得少于7天(tian)，凝(ning)固期(qi)(qi)達到28天(tian)；
（3）、根據《建筑(zhu)地面(mian)工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收(shou)規范》（GB50209-2002）對(dui)鋪(pu)貼地板面(mian)層(ceng)(ceng)的(de)基(ji)層(ceng)(ceng)（找平層(ceng)(ceng)）的(de)驗(yan)收(shou)標準，基(ji)層(ceng)(ceng)面(mian)表面(mian)平整(zheng)度(du)2米直尺平整(zheng)誤差不大于2毫(hao)米
（4）、根(gen)據膠地(di)板(ban)的施工(gong)工(gong)藝要求，其基層(ceng)面(mian)含(han)水(shui)率須(xu)小于(yu)8%；（使用含(han)水(shui)率測試(shi)儀檢測或簡單測試(shi)方(fang)法：將15厘米見方(fang)的塑(su)料四周用膠帶(dai)粘貼在地(di)面(mian)上，24小時后撤(che)去，如(ru)該(gai)區變色，則說明下面(mian)還有潮氣，須(xu)等(deng)待進一(yi)步干(gan)(gan)燥(zao)，不能施工(gong)）。在基層(ceng)強(qiang)度達到后，室內要通風，保持室內干(gan)(gan)燥(zao)；
（5）、基層表面無麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外）現象，在(zai)基層養護過程中，不得上人(ren)，受壓，在(zai)細石砼施工過程中使用(yong)平板震動器(qi)震動密(mi)實，避免出現空鼓；
（6）、若出(chu)現油脂(zhi)，油漆(qi)等(deng)污漬，須用(yong)清(qing)洗(xi)劑進行清(qing)理干凈；基層面(mian)凹凸不(bu)(bu)平(ping)的應即使修補，有大(da)面(mian)積不(bu)(bu)平(ping)的需用(yong)打磨機(ji)打磨；（7）施工環境溫度不(bu)(bu)低于(yu)5℃，濕度不(bu)(bu)高于(yu)75%；（8）地面(mian)須徹(che)底清(qing)潔，須用(yong)大(da)功率(lv)吸塵（吸水）器全面(mian)清(qing)潔。
4、自流平施工工藝(yi)：
（1）自流平(ping)水泥的性能(neng)特點：
1）產品性能穩定，不(bu)受時間、溫(wen)度、濕度等的影響；
2）具有優良的(de)流動性，自動找平地面(mian)；
3）無縫地面，低收縮性，防止(zhi)開(kai)裂；
4）提供基層密實度，提高均質性并起隔音作用；
5）快凝早強，1-2天(tian)后即(ji)可鋪設飾(shi)面材料(liao)。
（2）自(zi)流平(ping)水泥的施工：
1）施工用料：界面處理(li)劑、自(zi)流平水泥。
2）施工工具：金剛石磨地(di)(di)機(ji)、手提磨地(di)(di)機(ji)、大功率工業吸塵(chen)器(qi)、自(zi)流(liu)平刮(gua)板、消泡滾(gun)筒(tong)、羊毛(mao)滾(gun)毛(mao)滾(gun)筒(tong)、釘鞋、電鉆、攪拌器(qi)、攪拌桶、量水容器(qi)。
3）涂(tu)(tu)界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)處(chu)理劑：吸收(shou)性(xing)地(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)用界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)處(chu)理劑按1：1兌水(shui)稀釋(shi)后用羊(yang)毛(mao)滾(gun)(gun)毛(mao)滾(gun)(gun)筒(tong)充分滾(gun)(gun)涂(tu)(tu)，對(dui)高吸收(shou)性(xing)基(ji)層須涂(tu)(tu)刷兩遍。根據(ju)(ju)地(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)狀況及施(shi)工現場(chang)、溫度(du)、濕(shi)(shi)度(du)，晾干(gan)約0.5—2小(xiao)時(shi)，待表面(mian)(mian)(mian)(mian)濕(shi)(shi)潤無積液(ye)即(ji)可使(shi)用自(zi)流平(ping)；非吸收(shou)性(xing)地(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)用界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)處(chu)理劑，無須兌水(shui)，用羊(yang)毛(mao)滾(gun)(gun)毛(mao)滾(gun)(gun)筒(tong)充分滾(gun)(gun)涂(tu)(tu)。根據(ju)(ju)地(di)面(mian)(mian)(mian)(mian)狀況及施(shi)工現場(chang)、溫度(du)、濕(shi)(shi)度(du)，晾干(gan)約4—6小(xiao)時(shi)，待表面(mian)(mian)(mian)(mian)濕(shi)(shi)潤無積液(ye)即(ji)可使(shi)用自(zi)流平(ping)。涂(tu)(tu)界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)劑的目(mu)的是降低基(ji)層吸收(shou)性(xing)能(neng)和增強界(jie)(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)附著力。
　　4）自流平水泥的施工：，
　　① 按容量(liang)比三分自(zi)流(liu)(liu)平加一分清水（一包(bao)25千克裝自(zi)流(liu)(liu)平約需6.5升清水），用(yong)電鉆加攪拌(ban)(ban)器邊倒(dao)邊攪拌(ban)(ban)至(zhi)均勻無(wu)結塊（約3分鐘），停止攪拌(ban)(ban)3—4分鐘，讓高(gao)聚(ju)物(wu)材料充(chong)分熟化。空氣跑(pao)出后再進行攪拌(ban)(ban)成可流(liu)(liu)淌稀糊狀（約1分鐘）；
　　② 將(jiang)攪拌好的漿(jiang)料(liao)分批傾倒(dao)在(zai)地(di)坪上(shang)，讓(rang)其像水一樣(yang)流開自(zi)(zi)動找(zhao)平(ping)，用(yong)(yong)專用(yong)(yong)刮板將(jiang)自(zi)(zi)流平(ping)推刮均勻，并控制(zhi)所需(xu)的厚度；
　　③ 用自流平消泡滾(gun)筒(tong)單方向(xiang)滾(gun)軋地面(mian)以排除因攪拌時帶(dai)入(ru)的(de)空(kong)氣，避(bi)免氣泡、麻面(mian)及接(jie)口高(gao)差(cha)；
　　④ 自流平施(shi)工完(wan)畢后，請關好門窗，避(bi)免強風及直接日曬，12小(xiao)時內禁止在上面行走，24小(xiao)時后可(ke)鋪(pu)貼飾面材(cai)料，冬季施(shi)工地板的鋪(pu)設應在自流平施(shi)工48小(xiao)時后進行；
　　⑤待自(zi)流(liu)(liu)平施(shi)工12小時(shi)后進(jin)行，用砂(sha)皮機進(jin)行修(xiu)整打磨，目的在于清除自(zi)流(liu)(liu)平施(shi)工后遺留在表面的微小顆粒，使施(shi)工后的自(zi)流(liu)(liu)平表面更加平整、光潔。
5、超耐磨(mo)強化復合PVC塑料地板鋪設施(shi)工：
（1）嚴格(ge)根據鋪設地板施(shi)(shi)工圖要求(qiu)進(jin)行(xing)鋪設，施(shi)(shi)工人員進(jin)入(ru)鋪設場地，確(que)保施(shi)(shi)工過程中不(bu)劃(hua)傷地材表面(mian)和防止地板表面(mian)起毛(mao)；
（2）鋪裝前應將整卷的(de)(de)地(di)材全(quan)部張(zhang)開平放，待2～3小時后(hou)才能使(shi)用，以便(bian)(bian)卷材尺寸(cun)完全(quan)穩定及消(xiao)(xiao)除(chu)卷曲引致(zhi)的(de)(de)起伏，還要(yao)對預鋪的(de)(de)超耐磨(mo)(mo)強(qiang)化(hua)復(fu)合(he)(he)PVC塑料地(di)板(ban)根據現場(chang)實(shi)際情況(kuang)，觀察房(fang)膜(mo)(mo)退色(se)是(shi)否一(yi)致(zhi)，因超耐磨(mo)(mo)強(qiang)化(hua)復(fu)合(he)(he)PVC塑料地(di)板(ban)在生(sheng)產階段中，表面會產生(sheng)一(yi)層(ceng)微黃的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)，一(yi)旦暴露在自(zi)然光和燈光下，這層(ceng)薄(bo)膜(mo)(mo)便(bian)(bian)會迅速的(de)(de)消(xiao)(xiao)失(shi)。
（3）根據(ju)設計要求、卷(juan)材寬(kuan)度和房間尺寸，進行彈線、分格和定位，卷(juan)材應(ying)扣除接縫(feng)寬(kuan)度，有花紋的卷(juan)材應(ying)考(kao)慮拼花對(dui)縫(feng)，與(yu)其他材料交界處應(ying)考(kao)慮高(gao)差；
（4）將(jiang)卷材(cai)按控制線鋪(pu)平(ping)后(hou)，根據房間形狀和設(she)計圖案安(an)排材(cai)料布局，確(que)定(ding)材(cai)料的裁剪尺寸及(ji)形狀，先(xian)做(zuo)拼花，再(zai)做(zuo)滿鋪(pu)，先(xian)復(fu)雜、后(hou)簡(jian)單；
（5）從一邊(bian)墻身(shen)開始，用(yong)鋸齒刮板或刮刀按地(di)面上(shang)的控制線刮膠(jiao)，待膠(jiao)水(shui)表面干至(zhi)不(bu)粘手（5至(zhi)15分鐘(zhong)）即可鋪貼。地(di)板粘合劑涂刷(shua)厚(hou)度一般不(bu)宜超過1mm，涂刷(shua)面積不(bu)宜過大(da)(應(ying)在45分鐘(zhong)內(nei)鋪完)。每次涂膠(jiao)應(ying)從屋(wu)內(nei)涂至(zhi)門口或已鋪上(shang)地(di)板位(wei)置, 再從已鋪地(di)板處(chu)向外鋪出。使(shi)用(yong)膠(jiao)水(shui)時應(ying)參考供(gong)應(ying)廠家的使(shi)用(yong)手則；
（6）先(xian)粘貼(tie)(tie)已刮(gua)膠的面積，完(wan)成后再刮(gua)膠粘貼(tie)(tie)剩余面積，粘貼(tie)(tie)時(shi)不斷(duan)加壓鋪(pu)平，排(pai)除空氣(qi)。粘貼(tie)(tie)時(shi)若發現(xian)沙粒等雜物，應立即清除；
（7）粘貼完成后，采用(yong)圓角(jiao)木板(ban)(ban)(ban)將已鋪貼地(di)(di)板(ban)(ban)(ban)表(biao)面進行全面壓刮，使地(di)(di)板(ban)(ban)(ban)表(biao)面不(bu)出現任(ren)何氣(qi)泡(pao)，并(bing)用(yong)金屬(shu)滾筒于膠(jiao)漿(jiang)未(wei)干透前在地(di)(di)板(ban)(ban)(ban)上均勻碾壓，以保證(zheng)地(di)(di)板(ban)(ban)(ban)與基層的(de)密實黏(nian)接，多余膠(jiao)漿(jiang)應立即用(yong)濕布抹掉；
（8）地板(ban)和基礎(chu)地面(mian)完全粘接(jie)后(hou)，采用(yong)開槽(cao)設備開縫，再用(yong)熱風焊(han)(han)接(jie)設備將(jiang)同(tong)個顏色(se)的焊(han)(han)線進行(xing)無縫焊(han)(han)接(jie)，然后(hou)用(yong)專(zhuan)用(yong)的鏟刀鏟平(ping)整；
（9）在膠水完全粘合后(hou)(hou)，應(ying)立即進行首(shou)次保養。完工后(hou)(hou)徹底清掃或使(shi)用吸塵(chen)器，將(jiang)地(di)面所有殘(can)留物(wu)清除干凈(jing)，最后(hou)(hou)使(shi)用高(gao)品質的商用蠟水進行耐污處理。全部(bu)完成后(hou)(hou)24小時內，不(bu)要使(shi)用場所。
    6、質(zhi)量驗(yan)收(shou)：
（1）根據現(xian)場(chang)實(shi)際情況，查看是(shi)否平整、光潔(jie)，并根據相關規范及(ji)質量標                準進行(xing)驗收[可參照《建(jian)筑地面(mian)工程施工及(ji)驗收規范》（GB50209-2002）的(de)塑料板面(mian)層及(ji)廠(chang)家標準等(deng)進行(xing)驗收]；
（2）鋪設質(zhi)量(liang)驗收要求如下：1）平(ping)整，表面無(wu)(wu)損傷，接縫線(xian)橫平(ping)豎直(zhi)(zhi)、無(wu)(wu)縫隙(xi)、無(wu)(wu)翻邊、無(wu)(wu)翹角(jiao)、無(wu)(wu)氣泡；2）沿墻邊緣吻(wen)合，上(shang)墻順直(zhi)(zhi)，踢腳(jiao)線(xian)高度一直(zhi)(zhi)平(ping)齊、牢固，無(wu)(wu)漏膠、脫膠現(xian)象，焊縫平(ping)齊牢固。
二、超耐磨強化(hua)復合PVC塑料(liao)地板的(de)使(shi)用保養
（一(yi)）超(chao)耐磨強化復合PVC塑(su)料地(di)板的日常使用(yong)中的注意事項(xiang)：
1、超耐(nai)磨強(qiang)化(hua)復合PVC塑料地板是不(bu)同于其(qi)它硬質地坪(ping)的(de)彈(dan)性地板，應避(bi)免銳(rui)器在地板表(biao)面勾劃和重(zhong)物(wu)拖拉，以免刮傷(shang)地板表(biao)面；
 2、在外部環境較臟的情況下(xia)，入(ru)口處最好放置擦鞋墊，以減少污染物帶入(ru)對(dui)地板造(zao)成磨損(sun)，同(tong)時對(dui)清潔也帶來方便；
 3、勿用肥皂(zao)粉和去污粉清(qing)潔，這樣既(ji)不能有效清(qing)潔地(di)板，反面皂(zao)化物更容(rong)易滯留臟物；
 4、切勿(wu)將強酸、強堿、甲苯和香(xiang)蕉水等溶劑置(zhi)于地(di)板(ban)表面。
（二）超(chao)耐磨強化復合(he)PVC塑料地(di)板的日常保潔保養：
干(gan)(gan)洗法：可使用干(gan)(gan)地拖清(qing)潔地板，遇到難(nan)去除的污漬可以(yi)用去污劑協助(zhu)清(qing)除；
濕(shi)洗(xi)法(fa)：用擰干(gan)水(shui)(shui)份的地(di)(di)拖清潔(jie)地(di)(di)板，并可加(jia)入地(di)(di)板清潔(jie)劑(ji)于水(shui)(shui)中以(yi)加(jia)強清潔(jie)效果，不可用沖(chong)洗(xi)石質地(di)(di)面的方法(fa)大量用水(shui)(shui)沖(chong)洗(xi)；
 3、銳器劃痕，可(ke)用細砂皮輕(qing)輕(qing)打(da)磨去除劃痕后，打(da)臘上光(guang)即可(ke)。
（三）超耐磨強化復合PVC塑料地板(ban)的周期(qi)保養：
    只(zhi)需(xu)用帶(dai)拋光墊的單盤機拋光。把噴(pen)劑噴(pen)在污(wu)點、污(wu)跡或暗晦的地方，然后立即拋光即可。